玻璃制品回火处理方法（玻璃回火和退火有什么区别）

摘要： 什么是淬火工艺?常用的回火方法有哪几种?回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根据材质选择合适的冷却介质，退火：冷却方式是缓慢冷却，回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常...

本篇目录：

• 1、什么是退火工艺?什么是淬火工艺?(玻璃制造)
• 2、常用的回火方法是哪些
• 3、玻璃烧杯老化处理方法——具体方法
• 4、回火的目的是什么?常用的回火方法有哪几种?它们的组织和性能特点有哪...
• 5、玻璃热处理的目的和方法
• 6、玻璃的退火工艺包括哪几个阶段?

什么是退火工艺?什么是淬火工艺?(玻璃制造)

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。

2、回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火：冷却方式是缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。

3、退火玻璃：玻璃液流经熔融锡液面时，玻璃逐渐冷却成型，这样玻璃会很平整。接着，玻璃通过退火窑逐渐冷却，退火过程中消除玻璃中的应力。

4、退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间， 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。

常用的回火方法是哪些

回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火：冷却方式是缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。

回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

高温回火（500~650℃）高温回火得到回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火。淬火+高温回火称为调质。碳钢的回火过程 淬火碳钢回火过程中的组织转变对于各种钢来说都有代表性。

玻璃烧杯老化处理方法——具体方法

只需要在杯中加入少量小苏打，然后倒入清水，用纱布慢慢擦拭杯子，几分钟之后玻璃杯就焕然一新了。用洗洁精清洗玻璃杯发黄之后，也可以用洗洁精清洗，因为洗洁精具有很好的除油去污的作用。

进入实验室将要需要清洗的烧杯拿到水槽旁边，这时将水槽的水龙头打开，使水龙头流出水来。将需要清洗的烧杯放到流着水的水龙头下方，烧杯接取适量的清水，使足够清洗烧杯。

玻璃杯变黄是有污垢，与质量没有关系吧，建议用牙膏洗洗，洗得很干净又安全，或者可以加点洗衣粉泡一下，用软布擦洗干净就可以了。

玻璃杯裂缝的处理方法如下： 用真空注射器将玻璃裂痕内的空气抽出，再填以玻璃修补剂。 用紫外线灯上下左右各照射两分钟，让修补液凝固。 滴入浓度较高的修补剂，盖上玻璃片。

回火的目的是什么?常用的回火方法有哪几种?它们的组织和性能特点有哪...

1、高温回火（500~650℃）高温回火得到的是铁素体+细粒渗碳体的混合物即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火。淬火+高温回火称为调质。

2、(1)低温回火工件在250℃以下进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

3、回火的目的是减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。在回火过程中，一些多余的硬度会从材料中去除，从而提高韧性、延展性和抗冲击性。

玻璃热处理的目的和方法

在一些条件下，应力也可以加以利用。比如钢化玻璃，就是利用了分布均匀的应力，实现提高玻璃强度的目的。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

热处理法：热处理是一种常用的消除残余应力的方法，它通常是通过对物体进行高温处理，使物体内部的结构发生变化，从而消除残余应力。例如，对于金属材料，可以采用退火、正火、淬火等方法进行热处理，达到消除残余应力的目的。

玻璃本身很脆，成型后一般是空冷一段时间让它有一定的强度，但不能冷却到室温，这样会由于应力作用导致炸裂，所以在成型后一定时间内及时进入退火炉进行退火以消除应力。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

玻璃的退火工艺包括哪几个阶段?

加热阶段：不同品种的玻璃有不同的退火工艺。有的玻璃在成型后直接进入退火炉进行退火，称为一次退火；有的制品在成型冷却后再经加热退火，称为二次退火。所以加热阶段对有些制品并不是必要的。

玻璃工艺品的包括退火4个阶段的时间大多在1～5小时。上限退火温度一般在480～540℃，下限比上限低50～150℃ 上面的时间和温度具体要根据玻璃性质来确定（计算或实验）。

热熔玻璃工艺流程主要包括以下几个步骤：设计、切割、磨边、清洗、干燥、热熔、退火和冷却。在设计阶段，艺术家或设计师会根据需要创作的图案或形状进行设计。设计完成后，玻璃会被切割成相应的形状。

浮法生产是当今平板玻璃主要生产方式，其流程约可分为以下五个阶段：（1） 原料的混成 钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂，约9%氧化钙，13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小颗粒。

在澄清阶段中同样包含有玻璃液的均化。玻璃熔制设备主要有分池窑和坩埚窑两种。在池窑中，熔制的五个阶段在不同空间、同一时间内进行；而在坩埚窑中，五个阶段在同一空间、不同时间内完成。

就是：加热、保温、冷却3个阶段。淬火处理是将制品加热至接近其软化温度，使玻璃完全退火，然后进行迅速冷却(淬火处理)。因此产生均匀的内应力，从而使玻璃表面产生预加压应力，增加了抗弯、抗冲击的抗扭曲变形的能力。

到此，以上就是小编对于玻璃回火和退火有什么区别的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。