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玻璃制品退火的目的(玻璃制品退火的目的是什么)
本篇目录:
刚刚生产的玻璃产品为什么要退火?退火是什么意思?
玻璃制品退火就是最大限度地消除或减弱制品中的残余应力,和光学不均匀性,以及稳定玻璃的内部结构。没有经过退火的玻璃制品,其内部的结构还没有处于稳定状态,如退火后玻璃密度的改变。
也即是玻璃生产中需要用水给产品急速降温以定型,即退火。
退火是一种控制材料结构和性能的热处理方法,通常用于金属和玻璃等材料。其作用包括:减少应力:退火可以消除材料内部的残余应力,降低应力集中,提高材料的强度和韧性。
喷沙之后,玻璃还需要退火吗为什么
玻璃制品退火就是最大限度地消除或减弱制品中的残余应力,和光学不均匀性,以及稳定玻璃的内部结构。没有经过退火的玻璃制品,其内部的结构还没有处于稳定状态,如退火后玻璃密度的改变。
制造中,碎玻璃要熔成球状再退火以消除内应力和防止破损。这种透明,清晰的球状结构产品在使用时不会有粒子嵌入工件,污染工件或产生其它损坏。使用不同尺寸的磨料和不同的操作参数,会在工件表面达到不同的光泽度。
稳定玻璃内部的结构。根据中国玻璃网查询得知,玻璃退火的目的是减弱和防止玻璃制品中出现过大的残余内应力和光学不均匀性,稳定玻璃内部的结构。
需要退火。玻璃制品在高温成型后,在冷却过程中会产生不同程度的热应力,这此些分布不均匀的热应力,会大大降低制品的机械强度和热稳定性,同时对玻璃膨胀、密度、光学常数等都有影响,使制品不能实现使用的目的。
很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
退火的作用有哪些?
1、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却。作用:得到更细的组织,常用于改善材料的切削性能。
2、(3)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中,退火工艺应用很广泛。
3、退火的目的是成分均匀化、细化组织、消除内应力、降低硬度、提高塑性。正火的目的是调整刚的硬度、细化晶粒、为淬火做准备。淬火的目的是提高硬度和耐磨度。回火的目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性。
4、常用的热处理方法及其作用:退火(焖火)说明:退火是将钢件(或钢坯)加热到临界温度以上30~50℃保温一段时间,然后再缓慢地冷下来(一般用炉冷)。
5、退火在钢铁工艺中的作用不仅仅是单一的。本文将深入探讨退火的三个主要目的,帮助读者更好地了解这一工艺。调整钢的硬度通过退火可以调整钢的硬度,使其更易于进行切削加工。这是退火的一个重要作用。
玻璃制品制作后为何要退火
稳定玻璃内部的结构。根据中国玻璃网查询得知,玻璃退火的目的是减弱和防止玻璃制品中出现过大的残余内应力和光学不均匀性,稳定玻璃内部的结构。
很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
玻璃的退火就是运用适当的温度制度连续不断的把成型的玻璃降至室温,使成型玻璃板中的内应力(残存应力)降至允许范围之内的过程~也即是玻璃生产中需要用水给产品急速降温以定型,即退火。
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