玉田化工玻璃制品常见问题（化学玻璃制品）

摘要： 2、玻璃钢模具在生产过程中脱膜的问题如何解决?...

本篇目录：

• 1、玻璃钢树脂做出来的产品翘曲、剥离和开裂怎么办
• 2、玻璃钢模具在生产过程中脱膜的问题如何解决?
• 3、钢化玻璃餐具好处钢化玻璃餐具背后暗藏的危机
• 4、玻璃反碱怎么处理?
• 5、手糊玻璃钢如何防止气泡
• 6、玻璃制品有什么污染污染

玻璃钢树脂做出来的产品翘曲、剥离和开裂怎么办

：玻璃钢制品出现针眼，微孔。出现此问题，主要是玻璃钢制品胶衣中含有空气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的，造成此情况有：玻璃钢制品胶衣的凝胶时间短，固化剂加 入量大。

由于产品批次、质量、浓度的影响，所以建议你先做实验。修复措施，先将要修复的地方打磨，如果原设备应力很大（压力、拉力等），要做打孔拉撑，就是在裂纹两侧打孔，然后用不锈钢线或铁线缠绕。

加强结构不牢固。合理排布加固的角钢、方管。模具厚度不足。模具厚度一般为产品厚度的5倍，面积较大的产品模具，可通过添加巴萨木等增厚材料，增加模具截面面积，来达到增加模具刚度的目的。

要解决这个问题，首先要控制好树脂的固化反应速度，让产品在适宜的反应速度下整体均匀固化（整体反应过快的情况下固化反应产生的大量热应力同样会造成这样的问题）和玻璃钢的反应放热（如果东西比较厚就分几次做，每次做薄点）。

玻璃钢材质修复看似简单，但实际操作复杂，修复有一定难度，耗时长，且修复成本高，因此，发现玻璃钢窗有破损，建议直接更换新的玻璃钢窗。

玻璃钢模具在生产过程中脱膜的问题如何解决?

1、要使制品顺利而快速地脱模，就要使用有效的脱模材料。若选用不当，会给施工带来困难，使模具和制品受到一定程度的损坏。常用的脱模材料有：薄膜、玻璃钢专用脱模剂、脱模蜡、蜜蜡250、水性脱模蜡P525等。

2、脱模材料没有选对 做玻璃钢模具制作，脱模材料以脱模蜡蜜蜡250和脱模水PVA使用最为常见。

3、石膏是可以做模具的，但是使用过程中的注意事项较多，例如：找准参照点、注意控制水分含量、注意封孔等，一般情况之下不单独使用。脱模问题需在做模具之前就应该考虑到，为模具设定一个合适的脱模斜度，这样后面的工作才有意义。

4、修整模具，脱膜后放置妥当。变形机理 模具的玻璃钢材料固化时间不足、树脂收缩率大。模具的前2-3mm采用模具树脂，其后的增厚层可采用低收缩的树脂，以减少收缩量。

5、针孔导致玻璃钢模具表面质量下降，影响产品的表面质量，产品脱模困难，容易使树脂固化过程中形成的苯乙烯或受热气化的脱模蜡等被吸附，沉积，产生积垢，影响产品表面质量和脱模，影响生产效率。

钢化玻璃餐具好处钢化玻璃餐具背后暗藏的危机

钢化玻璃餐具的优点，采用石英岩原料，经过1800℃高温熔融，机械压制，钢化处理，用高科技技术添加骨瓷粉而成。具有高档骨瓷的通透，细腻，白洁，华丽品性。具有钢化玻璃的光亮，坚硬，耐蚀，耐热，耐冲击，易清洗。

钢化玻璃菜板的优点有便于清理，使用完直接用水冲洗干净即可，不会生霉菌；砧板下有防滑设计，放在操作台上不容易移动；砧板不会渗水或者吸油，切水果或者做油饼都挺好。

宜家钢化白玻璃碗是安全的。玻璃碗采用乳白钢化玻璃精制而成，不添加镉，健康安全。可以放在洗碗机和微波炉里使用，而且钢化玻璃耐撞性更强，整个碗很轻薄，透光看晶莹剔透，如同白玉般精致。

玻璃反碱怎么处理?

玻璃表面在涂膜前进行杀菌预处理；在玻璃表面覆以杀菌徐层等。玻璃存放时间过长或天气潮湿引起的化学反应；在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点/霉斑、水印、油印、纸纹等现象俗称玻璃发霉，也叫做反碱。

玻璃上的白碱，可以通过白醋与之反应来进行去除：去除玻璃上的白碱需要准备好材料：一块百洁布、一瓶白醋、两片纸巾。

可以借助白醋来去除，因为醋酸能够和白碱发生反应，从而达到去除白碱的效果。

擦玻璃有专用的玻璃水，对付碱渍也可以用84消毒液。先喷在玻璃上，过一会再擦。效果会好好一些。

玻璃油瓶返碱还能用，可以用去霉剂，只要经过处理就可以使用，一般治愈的办法是在工程施工时，或装饰前，用白醋、草酸、或者盐酸将墙体清洗，以中和其钙酸盐成分。

手糊玻璃钢如何防止气泡

。如果前者胶衣面气孔的话，就要从胶衣入手，胶衣粘度是否太大，能否加入小量苯乙烯，还有就是胶凝时间是否过快，把促进剂份量减少；2。

玻璃钢平板起泡主要还是前期制作的问题，主要是胶衣层过薄、手糊有气泡等导致的空鼓现象，后期会出现空鼓位置起泡或下榻（一般隆起为多），手糊时可加厚胶衣层或表面毡手糊时用压棍排出气泡，劲量压实。

因此，在玻璃钢工艺品固化前抽真空很关键。如果是对细微的气泡都非常在意，建议可以通过选择在树脂中加入消泡剂的方式来加以解决。加热温度要控制好，千万不要温度高了，高了就易产生气泡；糊制好后立即冷水冷却可避免变形。

第四步，使用玻璃布等增强材料继续糊制，同时也不能有气泡和褶皱产生，注意胶液的配比，在糊制过程中，胶液不得提前固化，否则影响连接质量。

在手糊的时候注意操作环境，温度控制在20度左右，湿度不大于80%，配方根据试验配比来调，滚压时要到位，而且内衬单独做一次，在铺层的时候注意各层的搭接，防止出现皱纹，每次糊制厚度不宜过厚等。

长期放置之后就可能因为重力作用发生变形。所以对尺寸要求严格的产品，建议制作专门的工装来防止变形。另外你说的气泡问题，如果是对细微的气泡都非常在意，建议可以通过选择在树脂中加入消泡剂的方式来加以解决。

玻璃制品有什么污染污染

1、有。玻璃制造过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，同时还会产生一些灰尘、烟雾等固体颗粒污染物，这些污染物会给周围的环境带来危害。

2、另外有的玻璃杯涂有各种颜色，虽然很好看， 却包含着有害的甚至剧毒的元素，如铅、铬、镉、镍、铜、锰等重金属，以及砷、氟、氯、硫等非金属。

3、此外，生产玻璃时，需要开采石英砂、纯碱、白云石等材料，对生态环境造成相当大的破坏，可能导致土地退化、粉尘污染、矿区内河流污染等。同时也会对人体造成很大的伤害。比如岩石粉尘会让人患上肺病。

4、主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。

5、固体废物，影响作物的生长。玻璃几千年也消失不了，比陶瓷还难分解，你可能知道出土文物中陶瓷是保存最好的吧。

6、这种涂有颜料的玻璃杯却往往包含着有害甚至剧毒的元素，如铅、铬、镉、镍、铜、锰等重金属，以及砷、氟、氯、硫等非金属。在工业生产过程中，这些元素会释放、气化，污染大气、水源，以致对人类造成伤害。

到此，以上就是小编对于化学玻璃制品的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。