淬火薄玻璃制品时(淬火玻璃的特性)
本篇目录:
- 1、退火玻璃和淬火玻璃有什么区别呀?
- 2、玻璃淬火后表面受力
- 3、淬火工艺
退火玻璃和淬火玻璃有什么区别呀?
1、回火:水冷; 正火:空冷; 淬火:根据材质选择合适的冷却介质(常用的冷却介质有:油,水,盐水等)。退火:冷却方式是缓慢冷却(一般在炉中随炉冷却)。
2、正火:将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能。
3、淬火,回火,退火,正火的区别:工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。工艺不同 正火是将工件加热至Ac3或Acm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
玻璃淬火后表面受力
它是用物理的或化学的方法,在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。
退火玻璃:玻璃液流经熔融锡液面时,玻璃逐渐冷却成型,这样玻璃会很平整。接着,玻璃通过退火窑逐渐冷却,退火过程中消除玻璃中的应力。
调质玻璃是将普通玻璃板加热与淬火而成,使其内部存有内应力,这种内应力使玻璃具有很高的抵抗物理冲击的能力。这种抗力比普通玻璃高出4倍。当受到强大冲击时,将碎成粒状,不致人产生伤害。
生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
就是:加热、保温、冷却3个阶段。淬火处理是将制品加热至接近其软化温度,使玻璃完全退火,然后进行迅速冷却(淬火处理)。因此产生均匀的内应力,从而使玻璃表面产生预加压应力,增加了抗弯、抗冲击的抗扭曲变形的能力。
淬火工艺
1、马氏体分级淬火:钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。
2、淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。
3、淬火,俗称蘸(zhàn)火,金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。
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